碳酸鈣粉體改性的原理是對碳酸鈣粉體表面進行物理、化學、機械等表面加工處理，改變粉體顆粒的分散性、表面潤濕性、吸油性、電性、表面能等，通過改性劑改性后的碳酸鈣粉體，根據粒徑的大小應用在不同領域，粒徑如果達到納米級別的，同時性能達到高標準的，將會成為高端的碳酸鈣粉體，對接造紙、塑料、橡膠、涂料等下游行業。
最近幾年，納米碳酸鈣雖然有一些發展，從技術的角度沒有多大的進度，高質量的碳酸鈣粉體，尤其制備的紡錘形、立方形、針形、球形、板狀、棒狀、鏈鎖形、無定形等形狀的碳酸鈣產品，晶型很難控制，當前只集中于實驗研究階段，未形成規模化生產，因此主要還是依靠進口，分析其主要原因是改性劑品種單一，在復合配方和新型助劑研發不足，只有幾種工業級的粉體改性劑，但是經過改性后的粉體，穩定性，細度，水分，堿度等指標波動較大，導致產品質量比較偏低、產業間融合不夠、生產工藝總體落后，因此制造新型復合改性劑、創新型改性技術和工藝成為研發的重點。
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碳酸鈣粉體行業的改性技術未來要在四方面發力。
1.提高復合改性劑技術的研發。
2.從碳酸鈣結構和性能出發，研發出新型、高效的粉體活性劑，改性后增加粉體的穩定系、細度、水分、吸油值等問題。
3.研發新型的改性工藝。目前已有先進行濕法活化，再進行干法活化處理的產品，其分散性和流動性能更加優良，并有較低的吸油值，因此，二次活化技術將會成為高檔納米碳酸鈣產品的主要活化技術。
4.從粉體改性設備出發，研發可以提高連續生產、活性劑疏水和分散性能良好、包覆效率高、能滿足碳酸鈣復合加工的專用設備。
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標簽：碳酸鈣改性劑，粉體改性劑，改性劑
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